夾具的組成定位元件它與工件的定位基準相接觸,用于確定工件在夾具中的正確位置. 夾緊裝置這是用于夾緊工件的裝置,在測量時使工件在夾具中保持既定位置. 對測頭元件這種元件用于確定夾具與測頭的相對位置. 夾具體這是用于聯(lián)接夾具各元件及裝置,使其成為一個整體的基礎件.

以上這些組成部分,是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置,它們是保證精度的關鍵,目的是使工件"定位、夾牢".夾具的基本要求穩(wěn)定地保證工件的測量精度. 降低工件的測量成本.可以縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率.由于采用了專門的元件使工件能迅速地裝夾在夾具中,而夾具則通過定位鍵、對刀塊、導向套等專門裝置也能很快地夾裝并調(diào)整好,此外還可以采用多件、多位、多快、增力、機動等夾緊裝置. 易于保證精度穩(wěn)定，采用專門夾具可以減輕勞動強度,保證安全生產(chǎn). 采用夾具后可以降低對工人技術水平的要求,使工人操作方便,生產(chǎn)安全和減輕體力勞動.

簡而言之,設計夾具時必須使測量精度、生產(chǎn)率,勞動條件和經(jīng)濟性等幾方面達到辨證統(tǒng)一.其中保證測量精度是基本的要求.為了提高生產(chǎn)率采用先進的結(jié)構(gòu)和機械傳動裝置,往往會增加夾具的制造成本,但當工件的批量增加到一定的規(guī)模時,將因單件工時下降所獲得的經(jīng)濟效率而得到補償,從而降低工件的制造成本.因此所設計的夾具其復雜程度和工件的效率必須使生產(chǎn)規(guī)模相適應,才能獲得良好的經(jīng)濟效果.

但是,任何技術措施都會遇到某些特殊的情況,設計夾具時,對質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動條件和經(jīng)濟性幾方面,有時也有側(cè)重.如對于位置精度要求很高的測量,往往著眼于測量精度. 再設計過程中必須深入生產(chǎn)實際進行調(diào)查研究,廣泛征求需求者的意見,吸先進經(jīng)驗在此基礎上擬出初步設計方案,經(jīng)過考慮,然后定出合理的方案進行夾具的設計.

夾具是機械制造中一項重要的工藝裝備.為保證測量精度和提高效率,必須上工件再機床必須對工件施加夾緊力,這個過程稱為夾緊.定位和夾緊兩個綜合稱為裝夾,完成工件裝夾的工藝裝備

機床夾具的分類機床夾具按通用化程度可分為兩大類.第一類機床夾具是由機床附件廠或?qū)ｉT的工具制造廠制造的.

焊接在夾具上的支撐

怎樣支承

一個焊件放在什么基礎上進行裝配和焊接,這不僅是定位的問題,回時又懸支承整個焊件重量的問題我們把在胎具上直接支承整個工件,并在它上面安置有定位器和夾緊器的構(gòu)件叫支承件。裝配平臺是最簡單的支承件,此外胎架、焊接變位機上的卡盤等也都是支承件。焊接轉(zhuǎn)胎上的支承件般都安裝在機座上,通過手動的或電動的傳動機構(gòu)使它轉(zhuǎn)動。

多數(shù)情況下,支承件的工作表面就是組裝部件時用的支承基準面。它的形狀和尺寸主要由待裝部件的組裝基準面來決定。通用夾具上的支承件,一般都作成平面,上面開出溝槽(如T形槽等),以備安裝定位器和夾緊器使用。只有專用胎具的支承件才做成與工件形狀相適應的胎模形式。

圓柱狀工件的支承,決定于它在裝配和焊接過程中是否需要回轉(zhuǎn)。不需要回轉(zhuǎn)的用長V字鐵支承,需要回轉(zhuǎn)的使用兩根長輥軸或四個滾輪進行支承

支承件的結(jié)構(gòu)雖然各不相同,但是都應當滿足下列要求

1)能夠把工件支承得穩(wěn)固和牢靠。

2)具有足夠的強度和剛度,一般應超過被支承工件的倍

3)定位器和夾緊器在它上面能夠迅速而又方便地進行安裝和調(diào)整

4)結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、易于制作。